La formatura della testa del bullone adotta la lavorazione della plastica a testa fredda. Rispetto alla lavorazione del taglio, la fibra metallica (filo metallico) è continua lungo la forma del prodotto senza tagliare al centro, migliorando così la resistenza del prodotto, in particolare le proprietà meccaniche.
Il processo di formatura della direzione a freddo comprende il taglio e la formatura, la direzione a freddo monostazione con un solo clic, la direzione a freddo con doppio clic e la direzione automatica a freddo multistazione. Invece, la stessa macchina automatica per la direzione a freddo taglia e sconvolge il grezzo (se necessario) dalla barra e dalla vergella. Prima di estrudere la cavità, il vuoto deve essere modellato. Attraverso la sagomatura, è possibile ottenere un vuoto che soddisfi i requisiti di processo. Prima di sconvolgere, ridurre ed estrusione in avanti, il bianco non deve essere modellato. Dopo che il vuoto è stato tagliato, viene inviato alla stazione sconvolgente e modellatura. Questa stazione può migliorare la qualità del grezzo, può ridurre la forza di formatura della stazione successiva del 15-17% e può prolungare la vita dello stampo. I bulloni possono essere realizzati con riduzione del diametro multiplo.
Bulloni di lavorazione del filetto Il filetto viene generalmente lavorato a freddo, in modo che gli spazi vuoti del filetto entro un certo intervallo di diametro siano passati attraverso la piastra metallica filettata (rotolamento) (dadi) e il filo sia formato dalla pressione della piastra metallica (dadi rotante). La snellimento plastico della parte filettata non viene tagliata, la resistenza è aumentata, la precisione è alta e la qualità è uniforme, quindi è ampiamente utilizzata. Al fine di rendere diverso il diametro esterno del filetto del prodotto finale, il diametro del grezzo del filetto richiesto è diverso, perché è limitato da fattori come l'accuratezza del filo e se il materiale è rivestito o meno. La filettatura di laminazione (laminazione) si riferisce a un metodo di lavorazione che utilizza la deformazione plastica per formare denti filettati. Utilizza uno dao rotolante con lo stesso tono e profilo del dente del filo in lavorazione. Durante l'estrusione del vuoto della vite cilindrica, ruota il vuoto della vite e infine trasferisce la forma del dente sullo dadi di rotolamento su Sul vuoto della vite, il filetto si forma. Il punto comune della lavorazione del filo di laminazione (sfregamento) è che il numero di giri di laminazione non deve essere troppo. Se è troppo, l'efficienza è bassa e la superficie del dente del filo è soggetta a separazione o deformazione casuale. Al contrario, se il numero di giri è troppo piccolo, è probabile che il diametro del filetto sia fuori tondo e la pressione iniziale di laminazione aumenterà in modo anomalo, il che ridurrà la durata dello stampo. Difetti comuni dei fili laminati: crepe o graffi sulla superficie delle parti filettate; fibbie casuali; parti filettate fuori tondo. Se questi difetti si verificano in gran numero, verranno scoperti durante la fase di elaborazione. Se il numero di occorrenze è ridotto, questi difetti circoleranno agli utenti senza accorgersi del processo di produzione, causando problemi. Pertanto, le questioni chiave delle condizioni di lavorazione dovrebbero essere riassunte e questi fattori chiave dovrebbero essere controllati nel processo di produzione.